一．前言

物料需求计划(MRP)是ERP系统的重要组成部分 和核心功能，鞋业物料需求计划和标准ERP的物料需求计划原理一样，但由于鞋业管理的特性，在具体规划设计与作业中必须充分考虑这些特性，才能正真建立合 理，务实的鞋业物料需求计划，本文是瑞思鞋业ERP多年来推行中的总结和体会，与你分享同时，望提建议，不足之处也求谅解．

二．鞋业物料需求计划的必要条件

1、必须基于生产主计划(MPS)

鞋业生产主计划对一般鞋业来说就是月生产计划，当前大多制鞋企业生产方式基本上按单生产方式，无论是OEM（贴牌）或自主品牌，但物料需求计划中物料供应商交期，必须依据生产计划中的各制程计划开始日来推算，才能保证生产计划的权威性和可执行性，但在实际管理 中，绝大部分制鞋企业很难做到，结果是采购部门与生管部门倒末本置，生产计划因为物料交期而频繁调整生产计划，生产不顺，产量自然受到极大影响.

2、必须建立准确的鞋型BOM

鞋型BOM是物料需求计划中准确核算采购需求（毛需求）的基本资料，鞋型BOM除了最基本的材料名称和规格，各Size的标准用量意外，关键的还需确认的BOM阶段，如是否预购阶段，那些材料可预购等关键信息．

三．鞋业物料需求计划的特点

1、继计划的作业

继计划是某物料需求计划开立与展开后，由于物料需求计划当时是在预计采购阶段（鞋型生产BOM还未确认）或预估订单等情况下展开，在BOM正式确认或订单确认后对此计划材料不足量的后续采购计划，

比如某物料需求计划MRP0810001续计划有M0810001-1,M0810001-2等，继计划对母计划材料需求量和已采购量和继计划需求量和应采购量等关键数据信息一清二楚；

2、可用库存

可用库存是MRP中的一个关键变量，在制鞋企业中，最难处的是区分SIZE材料，同一材料要计算不SIZE左右可用库存，在影响可用库存九大变量中，从实际需要出发，鞋业MRP中只需要考虑以下计算公式的变量：

可用库存=计划采购量＋采购再途量－计划领料量（正批／补料）+实际库存

在实际推行中，由于考虑到制鞋企业材料的色差及客户样品材料确认问题，往往在MRP展开计算中自动扣除可用库存的＂危险＂性极大，所以瑞思ERP中，可以设置运行参数，是否自动扣除可用库存，或在电脑产生采购单时提示可用库存量，及时提醒采购人员注意；

在鞋企业中要正真了解可用库存不是很容易事情，本人常与鞋业电脑系统人员交流或产品演示讨论中，常会给我提出一个似乎很尖锐的问题，你们的系统好象没材料挪用和归还处理功能，我说，其实可用库存就是解决挪用和归还．．．；

3、呆料的及时扣除

可用库存是MRP中的一个关键变量，而可扣呆料量是鞋业ERP中的特性变量，呆料量的及时扣除直接影响到制鞋企业原材料的呆料多少，意义非常大，在瑞思ERP中，呆料的定义是在某笔材料自入库起在多少天内（可设置，比如三个月）时间内未利用完的材料量，在瑞思ERP中仓库管理系统有专门的呆料管理功能模 块，可扣呆料量在物料需求计划明细中直接反映，作业人员可直接扣除；

4、材料的分类管制

由于鞋业生产流程中，制程点相应固定，比如就裁断，准备，鞋面，大底，成型，对每制程上线时领用材料必须同时备料上线，在物料需求计划中，交期是依据材料 分类来管制，这样使得作业简单而务实，如依据MRP原理中部件加工路线来展开，将会是一种复杂而无效的作业方式；

5、合并采购，分批交货

在鞋业采购管理中，除区分SIZE和一些包装材料外，大部分材料需要合并采购，但依据生产计划，电脑将自动计算备料要求日，依据备料要求日自动整理分批交货日期；

四．瑞思ERP物料需求计划的作业流程图

五．瑞思ERP物料需求计划应用价值

1、改变企业传统采购作业方式，为企业建立高效的材料采购机制；

2、生产计划决定采购计划，大大减少计划频繁调整变动，确保生产备料及时性，降低待料事件发生；

3、合并采购，分批交货将降低材料库存，为成本控制建立杠点；

4、可用库存和呆料的及时扣除，严格堵截呆料源头